便携式压痕仪
高精度便携式压痕仪，以专利缓冲导向与动态趋近算法，实现高速接近与无冲击接触，解决微观接触过冲难题。模组化测力系统支持快速更换传感器，灵活覆盖从实验室到现场的多种测试场景。搭载高速双通道采样与光栅位移反馈，确保每一组数据真实还原材料响应。配合开放式平台与丰富配件，轻松适配复杂工况，助力用户高效完成力学性能、残余应力等多项关键测试。
复合测试平台
同步解析抗拉强度、屈服强度，集成残余应力独立分析模块。ISO/TR29381力学性能测量精度误差小于5%，ISO21748重复性测量精度大于95%。位移解析度0.02μm，力敏度2.5gf双核精测。模组化传感器压头快换系统，秒级无损切换适配多元测试场景。配套开放架构试验平台，打造属于您自己的试验与分析流程。紧凑型一体化设计，整机质量小于4kg，支持单人全功能作业部署。
压头缓冲结构
专利缓冲导向机构与微米级闭环控制协同工作，实现空程阶段快速趋近与接触零点精准锁定，攻克低速定位效率与接触冲击控制的工程矛盾。搭载DynaApproach动态趋近算法，高速趋近与接触速度精准匹配，确保测试零冲击。冗余定位开关组设计，重复定位精度小于0.1μm，抗电磁干扰提升60dB，杜绝误触发。低摩擦缓冲机构（μ≤0.01）配合≥200GPa接触面刚性，消除附加误差传递。
模组式快拆测力系统
专利级模组化测力系统，采用自主研发的QuickLock无级锁紧机构，实现3秒级传感器无损切换，适配10N-20kN全量程测试需求。刚性连接界面（挠度≤0.05μm）确保测量链零附加误差。双通道同步采集系统搭载20nm光栅位移反馈与动态力值环，实现材料形变过程的全域数据保真。
可拓展配件
包含各类多种压头（直径0.5mm、1mm、1.5875mm、3.175mm碳化钨球形压头，洛氏用金刚石圆锥压头）及各种场景下使用的夹具，让用户能够在各种场景（实验室测试、现场平面测试、现场管道测试）下，对试样的多个指标进行测试。
机体表面处理
机体采用6061-T6航空铝基材经硬质阳极氧化处理（膜厚25±5μm），表面硬度≥500HV，兼具电磁屏蔽（衰减≥30dB）与工业环境耐候特性（盐雾测试96h/9级）。
配套软件 ArcStudio
不同于传统的压入测试仪器，其定位更偏向一个完整的试验平台。ArcStudio试验软件通过自研ATS格式脚本并提供对应编辑器来赋予用户完全自定义整个实验过程的能力，并通过内嵌代码编辑器和提供Python运行接口来赋予用户自定义整个分析流程的能力，将控制权交予用户，最大程度的给用户以自由。操作系统兼容Windows 10/11 x64，运行环境.net 8.0、Python 3.10。试验程序可完全自定义实验流程，开环闭环，数十种波形任意组合。实时数据曲线可配置，支持多曲线叠加比较，数据导出格式为Sqlite DB。
配套软件 ArcTest
面向终端实验人员的一键式测试软件，方便不需要复杂自定义功能的测试人员快速、无门槛地进行压痕试验。配套ArcProject项目管理软件，使用数据库管理试验数据，方便查看及对比数据。软件内置多维度、多指标的曲线数据对比手段，数据可导出到ArcStudio进行自定义分析。
实地检测
可用于实地检测，如现场管道检测、电力设备等大型构件的力学性能检测，无需制取试样，简单打磨后可在目标构件上进行测试。适用于油气管线、压力容器、输电塔、轨道交通设施等领域的现场强度评估、服役退化分析与残余应力检测。
工厂检测
可用于钢厂、汽车厂等金属类产品工程的检测，在制造流程中可作为出厂质控与抽检的高效工具。结合ArcTest2一键式测试软件，可实现“放置即测”的生产线级操作模式，大幅提升检测效率与可追溯性。
增材制造
可用于增材制造领域，对非标小试样进行力学性能测试。在打印件表面直接进行局部压入测试，快速获得屈服强度、硬度梯度及残余应力分布。结合多尺寸球形压头与微区定位夹具，可实现层间、热影响区及不同打印方向的力学性能对比分析。
科研教育
不仅是测试设备，更是一套开放式科研平台。ArcStudio支持Python自定义分析脚本，研究人员可自由定义加载波形、分析算法及可视化流程。可直观演示应力-应变关系、塑性变形及卸载回弹过程，是材料科学、机械工程、力学实验课程的理想教学设备。
